給料機是物料輸送系統(tǒng)中不可缺少的設備,目前料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機主要有K型往復式和振動式給料機,兩種給料方式的給料機,其結構及工作原理是:在料倉下部設一導料槽,導料槽底板為活動式,用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復運動,當?shù)装逑蚪o料口方向運行時,物料隨底板一起運動,完成給料過程;當?shù)装逑蚍捶较蜻\行時,物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下,物料并不隨底板一起運動;底板不斷循環(huán)往復運動,倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點是,給料頻率和幅值及運動軌跡的不同。
K型往復式給料機的缺點是:給料機底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,所以需要較大的驅動功率,能耗大;由于功率大,結構受力也大,設備重量大;由于給料過程是往復運動,設備振動大,噪音也大;由于結構受力大,運動件磨損快,維修量大;由于給料不連續(xù),生產(chǎn)率較低。
振動式給料機的缺點是:由于給料頻率高,噪音也大;由于是靠高頻振動給料,其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大,所以給料量不穩(wěn)定,給料量的調(diào)整也比較困難;由于是靠振動給料,給料機必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅,但振動參數(shù)對底板受力狀態(tài)很敏感,故底板不能承受較大的倉壓,需增加倉下導料槽的長度,結果是增加了料倉的整體高度,使工程投資加大;由于給料高度加大,無法用于替換目前大量使用的K型往復式給料機。
為克服上述給料機的缺陷,我公司開發(fā)了系列新型甲帶給料機。該產(chǎn)品運行功率小,重量輕,給料量大,給料量穩(wěn)定、調(diào)整方便,噪音小,維修量小,部件通用性強,可用于更換目前正在使用的給料機。
本公司開發(fā)、生產(chǎn)的GLB 新型板帶給料機是根據(jù)我國礦山機械產(chǎn)品市場發(fā)展趨勢,博采各種給料機之長,自主研發(fā)的一種高效、快捷,廣泛用于煤礦、冶金、電力等行業(yè)各種料倉的給料、選料與配料的給料機。它克服了以往振動給料機與往復式給料機等現(xiàn)有技術的能耗大、噪聲大、結構復雜、機械在工作中易疲勞等性能缺陷,具有給料量連續(xù)可調(diào)、能耗低、噪聲低、連續(xù)平穩(wěn)運行、壽命長,新型板式輸送帶具有環(huán)形封閉、耐磨、高彈性、耐沖擊、緩沖性能好、結構簡單、便于維護等優(yōu)點(專利號:200810249579. X、200820233404.5) , 從而滿足現(xiàn)場高效、節(jié)能、降耗、環(huán)保、便捷的要求。
主要特點:
1. 給料量大,200-4200t/h,無級調(diào)速,根據(jù)具體給料情況連續(xù)可調(diào);
2. 研制出一種新型板式輸送帶,具有環(huán)形封閉、耐磨、高彈性、耐沖擊、緩沖性能好的優(yōu)點;
3. 采用錳板耐沖擊閘門,可以機械傳動或液壓驅動開閉閘門;
4. 采用新型支撐輪結構,拆卸、安裝方便,便于維修,維護費用低;
5. 采用前驅動和后驅動兩種方式,方便用戶根據(jù)不同場合選擇;
5. 各機型通用零部件多,互換性強,便于維護更換;
6. 原安裝基礎不變,可替換現(xiàn)有各種形式的給料機;
7. 采用錳板耐沖擊閘門,可以機械傳動或液壓驅動開閉閘門;
8. 調(diào)速方式可采用機械手動無級變速與變頻調(diào)速或液壓無級調(diào)速,能夠實現(xiàn)現(xiàn)場與遠程的集中控制,便于遠程監(jiān)控與調(diào)速。
在特定工礦下可把板帶/甲帶去掉,組成帶式給料機。